Il n'y a pratiquement pas de limites aux possiblités de design pour les surfaces de nos roulettes. Différentes méthodes de coloration sont employées selon le profil de demande : impression, recouvrement et teinture dans la masse.
Les finitions des surfaces de nos roulettes n’ont presqu'aucune limite. Selon le type d’exigence, différents procédés de coloration sont utilisés : impression, peinture et coloration dans la masse. Rien que pour l’impression des caches de protection, nous disposons de trois processus : l’impression laser offre différentes nuances de gris et s’avère donc idéale pour les logos et les textes. La tampographie permet d’utiliser n’importe quelle couleur, si bien que les logos et symboles peuvent être imprimés en couleur. L’impression directe par UV n’a pas non plus de restriction au niveau des couleurs, elle est donc recommandée en particulier pour l’impression d’images. Avec les procédés de peinture, il est également possible d’appliquer à la fourche et au boîtier de la roulette une finition de surface de haute qualité et personnalisée – sur demande avec des peintures spéciales.
En plus de la coloration et de l’impression d’images, il est aussi possible de définir le degré de brillance, selon le procédé. L’utilisation de plastiques teints dans la masse offre la plus grande insensibilité aux influences mécaniques. Outre la coloration homogène des composants, différents degrés de brillance et types de texture peuvent être appliqués de manière individuelle au niveau de l’outillage.
En plus de la coloration et de l’impression d’images, il est aussi possible de définir le degré de brillance, selon le procédé. L’utilisation de plastiques teints dans la masse offre la plus grande insensibilité aux influences mécaniques. Outre la coloration homogène des composants, différents degrés de brillance et types de texture peuvent être appliqués de manière individuelle au niveau de l’outillage.